машина для производства биоразлагаемой пластиковой мульчи

Автоматическая подача листов Бумажные сумки для покупок Машина для изготовления,автоматическая машина для изготовления бумажных пакетов, машина для производства бумажных пакетов, машина для производства бумажных пакетов с подачей листов, автоматическая машина для изготовления пакетов, автоматическая машина для изготовления бумажных пакетов, машина для изготовления бумажных пакетов,Автоматическая машина для производства бумажных пакетов с подачей листов | Tinuo Китай Производитель,машина для изготовления бумажных пакетов,Полностью автоматическая машина для изготовления пакетов для бумаги с подачей листов от китайского производителя Tinuo, принимает толщину бумаги до 190 граммов, продукт прочный и прямой.

Биоразлагаемая машина для выдувания мульч-пленки

Модель DC-Z50X30X2+65X30X1-1600mm

3-слойная высокоскоростная линия для совместной экструзии пластиковой пленки

количество

БйоразлагаемыйМульчФфильмБмычаниеМболь

3-слойная высокоскоростная линия для совместной экструзии пластиковой пленки
ОКРУГ КОЛУМБИЯ-Z50X30X2+65X30X1-1600мм

Ⅰ.Функция

1. Допустимая ширина укладки пленки:600~1300мм
2. Толщина пленки: лучший объем0.03~ 0.15мм
3. Сырье: ПВД; ЛПЭНП; HDPE, MLLDPE и EVA;
4. Структура фильма:азбука;
5. Допуск пленки: ≤±7% (при толщине 0,07 мм)
6. Выход: около：100-160кг/ч, в зависимости от смолы и размеров продукта
7. Выход экструзии：310кг/ч
8. общая мощность:155кВт ,380 В/50 Гц
9. Внешние размеры линии: 11500x5500x9200 мм (Д х Ш х В)
10. Вес машины: 22000 кг
11. Картина: сначала вымойте, очистите и отполируйте до гладкости,

Вторая антикоррозийная покраска, окончательный цвет покрасьте дважды

Ⅱ.Экструдер: (3наборы)

1. Винт
  1. Диаметр:50мм；65мм；50мм；
  2. Соотношение Д/Д: 30:1
  3. Структура: разделительная, барьерная и смешивающая
  4. Материал: 38КрМоА1А,
  5. Термическая обработка: ковка, термическая обработка инитрификация, биметаллический;
2. Бочка

а. Диаметр отверстия:50мм；65мм；50мм；
б.Материал: 38CrMoA1A,
C. Термическая обработка: ковка, термообработка и внутреннее отверстиенитрификация, биметаллический

1. Максимум. скорость вращения шнека: 110 об/мин
2. Принудительное водяное охлаждение для питающей части ствола, принятокерамический обогревательс внутренней охлаждающей конструкцией для секций передачи, измерения и смешивания.
3. Зона нагрева бочки:три/четыре зоны
4. Вентилятор охлаждения ствола:240x3sets/370Wx4наборы/240x3 комплекта
5. Коробка передач,JY173/225/173#
Тип зубчатого колеса: стандартное эвольвентное цилиндрическое косое колесо.
Материал шестерни: 20CrMnTi, обработанный высокочастотной закалкой и точным шлифованием.
Осторожно со смазкой: принудительная смазка на протяжении всего цикла
Способ охлаждения: принудительное водяное охлаждение для температуры масла
Способ фильтрации масла: демонтируйте внешний масляный фильтр с охладителем.
1. Главный двигатель экструдера:22кВт/37кВт/22кВт;СИМЕНСмарка
2. контролируетсяЕВРАинвертор

1.10Макс. выдавливание￠65мм это130кг/ч;
Макс. выдавливание￠50мм это90кг/ч;
1.11 Бункер из нержавеющей стали:75кг/чел

2、Сменный экран:3установленс

1. С внутренним датчиком давления расплава и температуры перед устройством смены,3установленс

3、Резьбовая головка (система IBC) и чиллер: 1 комплект
Внедрена передовая технология из Германии, разработанная CAD, с использованием импортного немецкого четырехосевого синхронного обрабатывающего центра TC2.8K для производства спиральной матрицы. Матрица будет обладать высокой точностью, хорошей отделкой и отсутствием деформации.

3.1 Базовая структура:3слой спирального типа
3.2 Материал штампа: все изготовлено из легированной стали 40Cr. Благодаря ковке, термообработке, обработке в 5-осевом обрабатывающем центре, а затем применению передовой технологии полировки поверхность штампа становится гладкой, как зеркало. Чтобы проточный канал равномерно распределял материалы и чтобы в изделиях не было застойных зон, штампы дополнительно обрабатываются неэлектролитическим никелированием, также повышается износостойкость и коррозионная стойкость штампов.
3.3 Диаметр: Ф250~320мм.
3.4 Зазор штампа в холодном состоянии: 2.4мм
3.5 автоматический контроль температуры с двумя дисплеями
3.6 Нагреватель: литой алюминиевый нагреватель

1. Рама тяжелой погрузочной тележки для фиксации штампа

Подъемный узел для воздушного кольца, оправка для штамповочного кольца

1. IBC система(Дополнительные детали)

Система IBC (ультразвуковой сервоуправление с замкнутым контуром) состоит из устройства газообмена, внутреннего кольца охлаждающего воздуха, входного и выходного воздуходувки, цепей обнаружения и управления сигналом и т. д. Система может не только быстро охлаждать пузырьки, отводить внутреннее тепло , молекулы воды и выбросы пузырьков, но также могут поставлять новый охлаждающий воздух, снижать внутреннюю температуру
пузырь, увеличить выход и улучшить механические свойства пленки и так далее.
3.8-1 Пузырьковое устройство внутреннего охлаждающего газообмена: один комплект
3.8-2 Система управления внутренним охлаждением Bubble: система управления Mitsubishi PLC
3.8-3 Датчик обнаружения пузырьков: три комплекта, ультразвуковой датчик обнаружения,
из Германии P+F,
3.8-4Впускной и выпускной воздуходувка: 2 комплекта,7.5кВт центробежный вентилятор，
контроль со стороныЕВРАПреобразователь частоты.

1. Чиллер 1 комплект(Дополнительные детали)

3.9-1 Машина холодной воды + охладитель 2 комплекта
3.9-2 холодопроизводительность：49966 ккал/ч (58,1 кВт)
3.9-3 Мощность компрессора:8,96*2кВт
3.9-4Диапазон контроля температуры: 5 ℃－35℃
3.9-5напряжение: 3 фазы ~ 380 В 50 Гц
3.9-6 хладагент: R22
3.9-7Вода на входе: 2 дюйма (дюйм)
3.9-8Тип конденсатора: эффективный оребренный трубчатый
3.9-9Типы испарителей: эффективный змеевик
3.9.10 Список основных конфигураций чиллеров

Серийный	имя	марка	источник
1	компрессор	Данфосс	датский
2	Электрические компоненты	ШНАЙДЕР	Франция
3	насос	ЮЛ	Тайвань
4	испаритель	ДЭННИС	Шэньчжэнь
5	конденсатор	ДЭННИС	Шэньчжэнь
7	Регулятор давления	ФЭНШЭН	Тайвань
9	Манометр масляного типа	ХОНСЭН	Тайвань
11	регулятор температуры	Бангпу	Тайвань
12	Расширительный клапан	ЭМЕРСОН/АЛОО	Соединенные Штаты
13	Ручной клапан	ФУГО	Тайвань

Прецизионная двойная кромкаавтоматическийвоздушное кольцо: 1 комплект

4.1 Структура: выходное отверстие для воздуха регулируется в соответствии с обработкой

1. Материал: литой алюминий
2. Мощность вентилятора:11кВт, 1 комплект, управляемыйЕВРАинвертор.

Ⅲ. Снимите блок и - колебательную вращающуюся систему и систему EPC.
5、Тяговая система реверсирует по горизонтали на ± 360°, чтобы пленка сохраняла постоянную линейную скорость. Приводная система, сжимающий узел, тяговые устройства и устройство вращения пленки перемещаются относительно пузырька со скоростью 0,1 - 0,3 об/мин на ± 360°, так что отклонение толщины, вызванное матрицей, воздушным кольцом и рама башни распределяется случайным образом, что обеспечивает намотку высококачественной пленки на намотчике.(Дополнительные детали)

1. Тяговая рама: трехслойная квадратная интегрированная структура

5.2 Тип конструкции: горизонтально ± 360 ° поворотный
5.3 Вращающийся двигатель: приводимый в движение двигателем мощностью 550 Вт и регулируемой частотой bпреобразователь частоты
5.4 Двигатель верхней тяги:1.5кВт，марка частоты
5.5 V-образное устройство: принимает V-образную пластину направляющего ролика из алюминиевого сплава, которая синхронно вращается с верхним вращающимся устройством.
5.6Корректирующее устройство (система EPC):Коррекция обнаружения ультразвукового зондирования, обеспечивающая точность обнаружения
5.7 Тяговое устройство:пневматическое зажимное устройство с двумя роликами,
мощность тягового двигателя1.5кВт，Система управленияЕВРАчастота .
5.8 Стабилизированная пузырьковая рама: стабилизированная пузырьковая рама клеточного типа, один комплект
Пузырьковая клетка, управляемая электродвигателем, выдвижной ролик изогнут с поворотной точкой и покрыт алюминием с фтористым покрытием, чтобы пленка не прилипала и не рвалась.

1. Корона 1 комплект(Дополнительные детали)

Подробная информация о короне

Входное напряжение и частота	380 В переменного тока, 50 Гц, 3 фазы (или по запросу покупателя, например, AC440v)
Выходное напряжение	15кв
Выходная мощность	6кВт
Рабочая частота	15 ~ 40 кГц
Состояние влажности	-10℃--+40℃
Эффективность	>95%
Он принимает импортированную схему драйвера и использует модуль Siemens в качестве IGBT в основном контуре.
Он автоматически блокирует рабочую частоту. Он имеет функцию плавного пуска, которая может уменьшить загрязнение сети.
Он имеет виды защиты, такие как отсутствие фазы, фазовая ошибка, защита от перенапряжения и короткого замыкания.
Электронная защита от короткого замыкания на силовых модулях инвертора
Электронная защита от короткого замыкания на высоковольтном выходе.
Кнопочное управление на передней панели (время работы больше, чем на цифровом дисплее) мощности лечения.
Панель компактная и легкая
Нулевая скорость / Короткая схема. Поездка с аудио/визуальной сигнализацией

Электродная стойка

Модель электродной стойки	Полностью закрытый тип
Скорость линии	30-35 м/мин для линии экструзионно-раздувной пленки
Материал рулона	АЛ.
Ширина пленки	1500мм
Ширина рулона короны	1600мм
Диаметр коронного очистителя	80мм
Материалы для обработки	ЧП
№ обрабатываемой стороны	2
Тип пленки	ПЭ для линии экструзии пленки
Запрошенный уровень лечения	Не менее 38-40дин на пленке
Модель лезвия электрода	алюминиевый сплав
Защиты стоп-хода и открытия стойки предотвращают возгорание ролика.
Электродную стойку можно открыть с помощью пневматической системы, чтобы облегчить заправку пленки при запуске производства.
Все валки уже обработаны динамической и статической балансировкой.
Система регулировки зазора: после выравнивания электрода можно установить правильный зазор.

6、Башня
6.1 Внутренняя площадка и наклонная лестница комплектуются безопасными перилами.
6.2 Группа направляющих роликов из алюминиевого сплава
6.3Группа изогнутых расправленных рулонов

Ⅳ.Намоточный блокНамоточный узел (автоматический намотчик)
7. Моталка: 1 комплект(автоматическая намотка)
7.1. Режим намотки: поверхностное трениеспина к спине двойнойавтоматическая намотка,
контролируетсяЕВРАинвертор
Автоматическая резка пленки и замена ролика;
Цилиндр оснащен марки PAIKE
Вся система управления намоткой в ПЛК
1 комплект автоматического контроля натяжения(Дополнительные детали)
7.2. Мощность двигателя обмотки:1.5кВт
7.3Макс. ширина пленки: 1500мм
7,4Макс. ширина катушки: 800 мм
7,5Макс. скорость намотки: 60м/мин
7.6 Вал моталки: 3 дюйма x5 кусков
7.7ширина ролика1600мм
7.8открытые ножи 2 комплекта
7.9 нож для продольной резки 3 комплекта
7.10 Система переработки отходов пленки в режиме онлайн
Подробная информация о системе переработки на линии, как показано ниже

Машина для переработки пленки

Сокрушительный двигатель: 1,5 [л.с.]

Диаметр поворота: 130 мм

Длина ножа [мм]: 123

Материал ножа: вольфрамовая сталь

Фиксированное количество ножей[ПК/набор]: 2

Кол-во токарных ножей [ПК/комплект]: 3

Размер ячейки［мм]: 3-5

Двигатель ветряной мельницы: 2 [л.с.]

Винтовой двигатель: 1/2 л.с.

Циклонный сепаратор [мм]: 300

Производительность [кг/час]: 15-30

Размер упаковки Д*Ш*В(М): 1,1*0,9*0,8 м

Вес [кг]: 180 кг

Транспортировочный шнек бункерного типа

Ⅴ.Электрическая система управления
Выбор главного двигателяСИМЕНСмаркадвигатель
Инвертор принимаетЕВРАмарка
ПЛК выбирает бренд SIEMENS
Контакт, реле и переключатель принимаютШнайдермарка
temp.controller принимаетОмронмарка
ССР выбираетбренд Омрон
Подшипник наматывающего и тянущего ролика принимаетлКмарка
Цилиндр для ножа моталки выбрать марку PAIKE

Ⅵ.Рабочая ситуация машины:

U	мощность: три фазы, четыре провода	380В（-5%，+5%），50 Гц
(2)	Общая мощность	О155кВт
(3).	Рециркуляционная охлаждающая вода，температура: ≤20℃，	Около 60㎥≥0,3 МПа
(4.)	Воздушный компрессор:	>0,5 МПа
(5.)	место	На заводе без окружающего ветра
(6.)	Температура на заводе	0-35℃

Ⅶ. Запасные части:
(1) Нагреватель для экструдера: 4 шт. (разные типы)
(2) Нагреватель для смены экрана: 4 шт.
(3) Нагреватель для резьбонарезной головки: 2 шт.
(4) 5 шт. термопары типа K
(5) Воздушный кран для воздушного вала: 2 шт.,
(6) Кабель и газовый контур машины
ИЗОБРАЖЕНИЕ ДЛЯ ВАС СПРАВКА
СИСТЕМА IBC (ВНУТРЕННЯЯ ПУЗЫРЬКОВАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ)